Nov 24, 2021 Tinggalkan pesan

Analisis Penerapan Pelat Lapisan Keramik Tahan Aus di Pabrik Baja

Pelat pelapis keramik tahan aus adalah keramik korundum khusus yang dikalsinasi pada 17000 dengan Al2O3 sebagai bahan baku utama dan oksida logam langka sebagai fluks. Oleh karena itu, ia memiliki karakteristik ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi asam dan alkali dan ketahanan aus yang baik. Ini banyak digunakan dalam anti-aus peralatan mekanis di pabrik besi dan baja, pembangkit listrik, industri kimia, semen, bahan bangunan dan industri lainnya, serta anti-aus sistem pipa. Berikut ini adalah pengantar terperinci untuk penerapan pelat pelapis keramik tahan aus di pabrik baja:


Sistem pengangkutan bahan baku: hopper timah, silo timah, ember tee troli, dan hopper umpan.


Sistem batching: wadah pencampur, drum pencampur primer, drum pencampur sekunder, pelat pencampur dan pelat granulasi.


Sistem konveyor sinter: hopper benefisiasi di bawah layar bergetar, hopper benefisiasi jarak jauh dan silo.


Sistem pembuangan debu dan pembuangan abu: pipa pembuangan debu, siku, tee, pipa pembuangan abu dan pipa pembuangan debu ekor.


Sistem kokas: Coke hopper.


Sistem injeksi batubara pembuatan besi, pabrik batubara kecepatan sedang: ember kerucut, sekat pemisah, pipa saluran keluar, pipa batubara bubuk dan kerucut pembakar.


Pulverizer bola baja: pipa outlet, pemisah bubuk kasar, pemisah bubuk halus, pipa batubara bubuk, siku dan cangkang bagian dalam pulverizer.


Bengkel rolling baja: pipa pembilasan terak.


Penerapan pelat lapisan keramik tahan aus di pabrik besi dan baja diperkenalkan di atas. Hal ini terutama digunakan untuk peralatan silinder pemisah magnetik non-magnetik untuk menggantikan lapisan tahan aus karet tahan aus pada permukaan baja tahan karat. Selain itu, juga dapat digunakan untuk berbagai peralatan benefisiasi dengan keausan serius, termasuk berbagai saluran, saluran pipa, dan peralatan lainnya.

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan