Bagian penting dalam produksi pipa keramik tahan aus: bagaimana cara menyiapkan bubuk berkualitas tinggi?
Jika ingin menghasilkan pipa keramik tahan aus yang berkualitas, prasyarat penting adalah menyiapkan bubuk alumina yang berkualitas.
Untuk beradaptasi dengan pengepresan kering atau pengepresan isostatik dalam proses produksi keramik, bubur keramik perlu dikeringkan dengan semprotan untuk membentuk bubuk granular, yang memerlukan fluiditas yang baik dan kekuatan partikel tertentu. Selama proses pengangkutan dan pengumpanan, tidak dihancurkan, memiliki gradasi partikel tertentu, menghasilkan pengepakan yang rapat saat pengumpan, memiliki sifat ikatan dan pelumas tertentu, dan partikel tidak boleh saling menempel...dll.
Saat ini, menara semprotan granulasi semprot terutama dibagi menjadi dua jenis: satu adalah menara granulasi semprotan sentrifugal, dan yang lainnya adalah menara pengering semprotan bertekanan. Kedua metode granulasi dan pengeringan ini dapat memperoleh bubuk yang memenuhi kebutuhan produksi harian kita, tetapi dibandingkan dengan metode granulasi dan pengeringan yang terakhir, bubuk yang dihasilkan oleh metode granulasi lebih seragam dan halus, serta laju rongga partikel bubuk lebih rendah.
Kadar air bubuk butiran yang kami produksi adalah 0.5-0,8 persen ; butirannya berbentuk bulat, memiliki fluiditas dan kekuatan yang baik, dan fenomena bola berongga kurang dari 30 persen. Untuk menjamin konsistensi serbuk dan memastikan penyusutan sintering keramik tidak berfluktuasi, serbuk juga dihomogenisasi. Untuk memudahkan pengepresan, bubuk butiran harus dalam keadaan basi.
